HLI wurde mit der Durchführung des Austauschs von zwei Typen industrieller Ventilatoren, WP2 und WP7, in einer Müllverbrennungsanlage in Dublin beauftragt. Aufgabe des Teams war die Entwicklung der Austauschtechnologie sowie die Planung und Bedienung spezieller Systeme für den horizontalen und vertikalen Transport, die ein sicheres Bewegen der Geräte innerhalb der bestehenden Anlage ermöglichten.
Arbeitsumfang
- 2 WP2-Ventilatoren mit einer Masse von jeweils etwa 10 Tonnen,
- 2 WP7-Ventilatoren mit einer Masse von jeweils etwa 45 Tonnen,
- Entwicklung der Technologie für die Demontage und Montage der Ventilatoren,
- Planung spezieller Stütz- und Transportkonstruktionen,
- Festigkeitsanalysen der eingesetzten Konstruktionen,
- Planung des horizontalen und vertikalen Transports,
- Lieferung, Montage und Bedienung spezieller Transportsysteme,
- Technische Überwachung der Durchführung der Operation.
Ablauf des Austauschs des WP2-Ventilators
Schritt 1
Trennung des Ventilators von der Anlage, teilweise Demontage der Kanäle sowie Vorbereitung der Konstruktion für den vertikalen Transport.
Schritt 2
Anheben des Ventilators, Demontage der Schwingungsisolierungselemente sowie Montage der Transportrollen.
Schritt 3
Herausfahren des Ventilators aus seiner Arbeitsposition unter Verwendung von Transportrollen und Hebezeugen.
Schritt 4
Horizontaler Transport des Ventilators in Richtung der Transportöffnung unter Verwendung von Rollen und Hebezeugen.
Schritt 5
Anschließen des Ventilators an das System für den vertikalen Transport und Bewegen über die Transportöffnung.
Schritt 6
Positionierung des Ventilators direkt über der Transportöffnung.
Schritt 7
Absenken des Ventilators auf die untere Ebene und Absetzen auf Transportrollen und einen Mover.
Schritt 8
Horizontaler Transport des Ventilators entlang der festgelegten Route aus dem Gebäude.
Ablauf des Austauschs des WP7-Ventilators
Schritt 1
Vorbereitung des Arbeitsbereichs durch Demontage der störenden Treppe, Trennung des Ventilators von der Anlage sowie teilweise Demontage der Kanäle.
Schritt 2
Anheben des Ventilators mithilfe von Hydraulikzylindern, Demontage der Schwingungsisolierungselemente sowie Montage der Transportrollen.
Schritt 3
Unterschieben und Befestigen des speziellen Transportrahmens.
Schritt 4
Bewegen des Ventilators mithilfe von Hebezeugen auf den Transportrahmen sowie anschließende Stabilisierung und Sicherung für den Transport.
Schritt 5
Anheben des Rahmens zusammen mit dem Ventilator sowie Montage von Transportrollen und einem Mover zur Ermöglichung der weiteren Bewegung.
Schritt 6
Drehen der Einheit um 90° und Transport entlang der festgelegten Route aus dem Gebäude.
