HLI podjęło się realizacji projektu realizowanego na terenie zakładów chemicznych Grupa Azoty SA w Kędzierzynie-Koźlu. Postawione zadanie polegało na kompleksowym zaprojektowaniu i dostawie całego systemu służącemu operacji wyciągnięciu zużytego wymiennika ciepła o masie 60 ton z instalacji odpowiedzialnej za produkcję amoniaku, a następnie wprowadzeniu nowego w jego miejsce. Realizacja przebiegła sprawnie i bezproblemowo dzięki doświadczeniu i specjalistycznej wiedzy zespołu pracowników HLI, a system złożony z wózków oraz rolek transportowych bez zarzutu spełnił założenia.
Zakres prac
- • Waga każdego z elementów: 60 ton,
- • Dystans: 20m,
- • Projekt koncepcji montażu,
- • Projekt konstrukcji tymczasowych wraz z dostawami i montażem,
- • Dostawa technologii mechanicznych oraz hydraulicznych służąca operacjom transportu,
- • Dostawa technologii dźwigowych,
- • Kompleksowa usługa transportu poziomego oraz pionowego.
Krok 1
Instalacja wózków transportowych oraz platform z siłownikami pod wymiennikiem następnie wymiennik zostaje podniesiony z fundamentu i osadzony na leżach wózków.
Krok 2
Przejazd wymiennika w stronę wyjazdu oraz Podniesienie wymiennika na siłownikach i przestawienie wózka.
Krok 3
Przejazd wymiennika i przejęcie przez trzeci wózek po drugiej stronie fundamentu następnie wymiennik wyjeżdża z instalacji.
Krok 4
Odebranie starego wymiennika przez żuraw i posadowienie nowego wymiennika na wózkach przez żuraw.
Krok 5
Dojazd wymiennikiem do fundamentu i przejęcie przez wózek znajdujący się po drugiej stronie fundamentu oraz maksymalny przejazd wymiennika.
Krok 6
Podniesienie wymiennika za pomocą siłowników i przestawienie wózka transportowego, a następnie przejazd wymiennika nad miejsce montażu.
